Según nuestra reciente encuesta, 69% de los mercados industriales utilizan materiales que mejoran los procesos de fabricación. Entonces, ¿qué es lo que los motiva? Lee nuestro Informe de Estado de Sustentabilidad, Edición de Mejoramiento de Procesos de Manufactura, para enterarte.
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La categoría de mejora del proceso de fabricación incluye materias primas y enfoques que permiten la reutilización de recursos. Estos cambios permiten que los recursos a menudo desperdiciados, como el agua o la energía, sean reutilizados o reutilizados de una manera diferente en el proceso de fabricación.
Perspectiva global
Uso de materiales hoy para mejoras en los procesos de fabricación
Actualmente, 69% de los encuestados informan haber realizado mejoras en los procesos de fabricación, con otro 12% planeando realizar tales mejoras en los próximos tres años. El veinte por ciento no tiene ni tiene planes para hacer estos cambios.
La adopción de estos materiales varía ampliamente de un país a otro. Casi el 90% de los encuestados brasileños ya los usa, al igual que 83% de los de Estados Unidos y 80% de los mexicanos encuestados. En el otro extremo del espectro, menos de la mitad de los encuestados italianos informan que utilizan materiales para la mejora del proceso de fabricación en este momento.
Impulsores de las mejoras en los procesos de fabricación
Una amplia variedad de beneficios motivan a las empresas a emprender mejoras sostenibles en los procesos de fabricación. Casi una cuarta parte de los encuestados afirma que la ventaja competitiva es el principal impulsor de estas prácticas, mientras que otro 17% considera que lo técnico es el beneficio más importante de esta área de sustentabilidad. Muchos otros están motivados principalmente por la reducción de los costos de materiales (13%), la demanda del cliente/consumidor (12%), el impacto ambiental (11%), el cumplimiento normativo (8%) y la reducción de las paradas de mantenimiento (8%). La mayoría de estos factores también fueron llamados valor agregado por gran número de profesionales, al igual que el ahorro de energía.
“Con la mejora del proceso de fabricación, estamos hablando de optimizar cómo hacemos las cosas hoy en día para un beneficio sostenible”, dice Attila Husar, Director de Filtración en Soluciones Industriales, IMCD Canadá. “Esto abre una cantidad increíble de puertas porque no existe una solución única para todos”.
Desafíos de las mejoras en los procesos de fabricación
El precio es el aspecto más difícil de realizar estas mejoras, según el 41% de los encuestados que lo han hecho. La funcionalidad es la principal preocupación para otro 25% de ellos, y el 22% de la mayoría lucha con la disponibilidad. La funcionalidad demostró ser un problema inusualmente común en Alemania, con el 61% de los encuestados alemanes calificando esto como el principal desafío en el área de mejoras en los procesos de fabricación.
Barreras a la adopción de materiales para mejoras en los procesos de fabricación
Los encuestados que aún no están utilizando materiales para mejoras en los procesos de fabricación comúnmente luchan por encontrar materiales alternativos apropiados para sus industrias (33%) y saber qué materiales usar (33%). Es más probable que comiencen a usar estos materiales en el futuro debido a la demanda del cliente/consumidor (25%) y con la esperanza de que traiga una ventaja competitiva (21%).
Variación regional
Los materiales para mejoras en los procesos de fabricación son mucho más populares en las Américas. El ocho y cinco por ciento de los encuestados de las Américas ya utilizan estos materiales, en comparación con el 59% en EMEA. El veintiocho por ciento de los encuestados de EMEA informa que no hay planes futuros para comenzar a usar estos materiales, mientras que todos menos el 7% de los encuestados estadounidenses esperan tenerlos en su lugar dentro de los próximos tres años.
Los impulsores regionales de las mejoras en los procesos de fabricación
El desempeño técnico parece jugar un factor mucho más prominente en las mejoras de los procesos de fabricación en las Américas, con 28% de los encuestados allí llamándolo el principal impulsor, en comparación con solo 8% en EMEA. Los de las Américas también fueron más propensos a llamar al impacto ambiental un impulsor (13% en comparación con 7%). Los encuestados de EMEA dijeron más a menudo que estaban impulsados por los costos de materiales (17% en comparación con 8%) o la demanda de clientes/consumidores (17% en comparación con 7%).
Poco menos de una cuarta parte de los encuestados en cada región dijeron que la ventaja competitiva impulsó sus esfuerzos en esta área.
Desafíos regionales de las mejoras en los procesos de fabricación
En general, los encuestados en las Américas y EMEA tuvieron problemas con aspectos similares de esta área de sustentabilidad, aunque la fijación de precios fue una queja más común en las Américas y EMEA 48% en comparación con 35%). La funcionalidad fue nombrada el principal desafío por una proporción ligeramente mayor de los encuestados de EMEA (28% en comparación con 22%).
Variación por tamaño de empresa
Las empresas más pequeñas parecen estar rezagadas respecto a las más grandes en esta área. Sesenta y tres por ciento de los encuestados de empresas con menos de 100 empleados informan que utilizan materiales para mejorar los procesos de fabricación, en comparación con el 76% de los encuestados de empresas medianas y el 70% de los de las empresas más grandes que dicen lo mismo.
Mirando hacia el futuro
En general, los encuestados clasificaron las mejoras de procesos de fabricación como el segundo área de sustentabilidad más impactante para los próximos años.
Pero si bien estos materiales pueden no causar el cambio más dramático o rápido, su impacto se acumulará con el tiempo como fabricación los procesos se transforman.
La mayoría de los encuestados sienten que están bien versados en esta área de sustentabilidad, con 29% calificándose a sí mismos expertos y otro 45% diciendo que tienen conocimientos intermedios del campo. Eso, y la tasa relativamente alta de adopción de estos materiales, sugiere que los cambios positivos en los procesos de fabricación continuarán aumentando.